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■Leistung in Duisburg & Umgebung
Rissinjektion in Duisburg
Ein einzelner Riss reicht, damit Wasser dauerhaft in Ihr Bauteil eindringt. Mit unserem Injektionsverfahren verpressen wir Risse in Beton und Mauerwerk millimetergenau und stellen so die Dichtigkeit wieder her.
- TÜV-geprüfte Qualität
- 20+ Jahre Erfahrung
- 10 Jahre Gewährleistung
Typische Anzeichen
Erkennen Sie diese Anzeichen an Ihrem Bauteil?
Ein Riss ist selten nur ein optischer Mangel – meist ist er die Eintrittsstelle für Feuchtigkeit. Je früher er verpresst wird, desto geringer bleibt der Folgeschaden an Bewehrung und Mauerwerk.
Feuchte Schlieren entlang eines Risses
Läuft Wasser sichtbar aus einem Riss oder bildet sich ein feuchter Schleier entlang der Rissbahn, ist der Riss bereits wasserführend und muss zeitnah verpresst werden.
Risse an Arbeitsfugen und Wand-Sohlen-Anschlüssen
Betonierabschnitte und der Übergang zwischen Bodenplatte und Wand sind konstruktiv bedingte Schwachstellen, an denen sich Risse besonders häufig bilden.
Sich vergrößernde oder neu auftretende Risse
Wächst ein Riss über Monate sichtbar weiter oder treten nach einem Winter neue Risse auf, deutet das auf fortlaufende Bauteilbewegungen oder Frosteinwirkung hin.
Kalkausblühungen am Rissverlauf
Weiße, krustige Ablagerungen entlang eines Risses zeigen, dass bereits über längere Zeit Wasser durchgesickert ist und Kalk aus dem Beton ausgewaschen hat.

Wie entsteht das Problem?
Wie entstehen Risse in Beton und Mauerwerk?
Risse entstehen vor allem durch drei Ursachen: Schwindprozesse im jungen Beton, Temperaturbewegungen zwischen Sommer und Winter sowie Setzungen des Baugrunds. An Arbeitsfugen kommt hinzu, dass zwei zeitlich versetzt betonierte Abschnitte nie vollständig monolithisch verbunden sind.
Ein Riss ist dabei nie nur ein statisches Problem: Sobald er durchgängig durch das Bauteil verläuft, wird er zum bevorzugten Weg für drückendes und stauendes Wasser. Kapillarkräfte ziehen die Feuchtigkeit dabei auch in feinste, kaum sichtbare Haarrisse hinein.
Ohne Verpressung setzt sich der Schaden fort: Wasser wäscht Kalk aus dem Beton, erreicht bei ausreichender Tiefe die Bewehrung und lässt sie korrodieren – der Rost sprengt den umgebenden Beton dann zusätzlich auf.

So funktioniert die Lösung
So funktioniert unsere Rissinjektion
Zunächst analysieren wir den Rissverlauf, die Rissbreite und die Art der Wasserbelastung. Danach setzen wir im passenden Abstand Injektionspacker entlang des Risses, über die das Injektionsmaterial unter Druck eingebracht wird.
Bei statisch relevanten, unbewegten Rissen verwenden wir Epoxidharz: Es verbindet sich kraftschlüssig mit dem Beton und stellt die ursprüngliche Tragfähigkeit wieder her. Bei Rissen, die sich weiterhin durch Temperatur oder Belastung bewegen, setzen wir dagegen PU-Harz ein – es härtet dehnfähig aus und bleibt dauerhaft elastisch, statt bei der nächsten Bewegung erneut zu reißen.
Nach dem Aushärten werden die Injektionspacker bündig abgeschnitten und die Bohrstellen fachgerecht verschlossen. Das Ergebnis ist eine dauerhaft druckwasserdichte, in vielen Fällen sogar tragfähigere Verbindung als das ursprüngliche Bauteil.
- Material je nach Rissart: PU- oder Epoxidharz
- Kraftschlüssig bei tragenden Bauteilen
- Dehnfähig bei bewegten Rissen
- 10 Jahre Gewährleistung
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Ablauf
In 4 Schritten zum dauerhaft dichten Bauteil
Von der Rissanalyse bis zur Abnahme: So läuft Ihre Rissinjektion bei IMATEC ab – transparent und zum Festpreis.
- 1
Kostenlose Rissanalyse
Wir bestimmen Rissverlauf, Rissbreite und Wasserbelastung vor Ort in Duisburg oder Umgebung und legen fest, ob eine kraftschlüssige oder dehnfähige Verpressung notwendig ist.
- 2
Festpreis-Angebot
Sie erhalten ein detailliertes Angebot mit dem passgenauen Injektionsmaterial – Epoxid- oder PU-Harz – ohne versteckte Kosten oder spätere Nachträge.
- 3
Injektionspacker setzen & verpressen
Wir setzen die Injektionspacker im passenden Abstand entlang des Risses und verpressen das Harz unter kontrolliertem Druck bis in die feinsten Verästelungen.
- 4
Abnahme & 10 Jahre Gewährleistung
Nach dem Aushärten schneiden wir die Packer bündig ab und verschließen die Bohrstellen. Auf die Verpressung erhalten Sie 10 Jahre Gewährleistung.
Vorher / Nachher
Rissinjektion: der sichtbare Unterschied
Ziehen Sie den Regler – dasselbe Objekt vor und nach unserer Arbeit. Kein Stockfoto, sondern echte Ergebnisse aus Duisburg und Umgebung.
Warum IMATEC
Rissinjektion ist bei uns Präzisionsarbeit statt Faustregel
Seit über 20 Jahren verpressen wir Risse in Beton und Mauerwerk im Ruhrgebiet. Das merken Sie an jedem Detail – von der Rissanalyse bis zur letzten Bohrstelle.
Material passend zum Riss
Wir entscheiden anhand von Rissbreite, Bewegung und Bauteil, ob kraftschlüssiges Epoxid- oder dehnfähiges PU-Harz zum Einsatz kommt – statt eine Standardlösung zu verpressen.
Festpreis-Garantie
Das Angebot, das Sie unterschreiben, ist der Preis, den Sie zahlen. Mehrkosten durch Überraschungen tragen wir.
10 Jahre Gewährleistung
Wir stehen langfristig für unsere Arbeit ein – mit einer Gewährleistung, die deutlich über dem Branchenüblichen liegt.
Auch bei tragenden Bauteilen
Bei statisch relevanten Rissen stimmen wir uns eng mit Statikern ab und stellen die ursprüngliche Tragfähigkeit des Bauteils wieder her.
Erfahrung mit jeder Zugänglichkeit
Ob offener Riss, erdberührendes Bauteil oder großflächige Vorhang-Injektion: Wir passen das Verfahren an die Zugänglichkeit an.
Minimaler Eingriff
Injektionspacker und Bohrstellen sind unauffällig – nach der kosmetischen Nachbehandlung ist von der Sanierung kaum mehr etwas zu sehen.
Zertifiziert & Materialpartner
Lassen Sie sich überzeugen.
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FAQ
Häufige Fragen
Ja, unser IMATEC-Injektionsverfahren ist auch für tragende Bauteile geeignet. Bei statisch relevanten Rissen setzen wir spezielle kraftschlüssige Harzsysteme ein, die nicht nur abdichten, sondern auch die strukturelle Integrität wiederherstellen. Bei besonders kritischen Bauteilen arbeiten wir eng mit Statikern zusammen, um sicherzustellen, dass die Tragfähigkeit vollständig wiederhergestellt wird. Die Injektion kann in diesen Fällen sogar zu einer höheren Festigkeit führen als das ursprüngliche Bauteil, da moderne Injektionsharze extrem hohe Druckfestigkeiten aufweisen.
Bei einer fachgerecht durchgeführten IMATEC-Rissinjektion bleiben nur minimale Spuren zurück. Die Injektionspacker werden nach dem Aushärten des Harzes bündig abgeschnitten und die Bohrlöcher mit farblich angepasstem Mörtel verschlossen. Bei sichtbaren Oberflächen bieten wir zusätzlich eine kosmetische Nachbearbeitung an, die die Spuren nahezu unsichtbar macht. Bei besonders hohen optischen Anforderungen empfehlen wir einen abschließenden Feinspachtel und Anstrich, der die Injektionsstellen vollständig kaschiert.
Bei nicht zugänglichen Rissen, wie sie häufig bei erdberührenden Bauteilen vorkommen, setzen wir auf indirekte Injektionsverfahren. Dabei bringen wir die Injektionspacker in einen bestimmten Winkel ein, um den Riss auch von der Innenseite zu erreichen. Bei größeren, unzugänglichen Flächen nutzen wir unser spezielles Vorhang- oder Flächeninjektionsverfahren, bei dem wir ein Netz von Injektionsbohrungen anlegen, die eine vollständige Abdichtung des betroffenen Bereichs gewährleisten.
Unsere IMATEC-Rissinjektion ist für Risse aller Größenordnungen geeignet. Bei besonders breiten Rissen (über 5 mm) kombinieren wir verschiedene Techniken: Zunächst füllen wir den Riss mit einem speziellen thixotropen Harz, das auch große Hohlräume zuverlässig ausfüllt. Anschließend erfolgt eine Feininjektion, um auch kleinste Verzweigungen zu erreichen. Bei extremen Rissbreiten kann eine Kombination aus mechanischer Vorbehandlung und mehrstufiger Injektion notwendig sein. Die technische Grenze liegt weniger bei der Rissbreite als bei der strukturellen Integrität des umgebenden Materials.
Nach einer IMATEC-Rissinjektion können Fliesen oder andere Beläge in der Regel nach 24–48 Stunden angebracht werden, abhängig vom verwendeten Injektionsmaterial und den Umgebungsbedingungen. Bei Standardinjektionen mit unseren schnellhärtenden Harzen ist die Oberfläche bereits nach einem Tag belastbar. Bei druckwasserführenden Rissen oder speziellen Elastifikationsharzen empfehlen wir eine Wartezeit von 2 bis 3 Tagen, um eine vollständige Aushärtung zu gewährleisten. Wir beraten Sie gerne individuell zum optimalen Zeitpunkt für Folgearbeiten bei Ihrem spezifischen Projekt.
Epoxidharz verbindet sich kraftschlüssig mit dem Beton und eignet sich deshalb für unbewegte, statisch relevante Risse, bei denen die ursprüngliche Tragfähigkeit wiederhergestellt werden soll. PU-Harz härtet dagegen dehnfähig aus und bleibt dauerhaft elastisch – die richtige Wahl bei Rissen, die sich durch Temperatur oder Bauteilbewegungen weiter verändern. Welches Material zu Ihrem Riss passt, entscheiden wir anhand von Rissbreite, Bewegungsverhalten und Bauteilfunktion bei der kostenlosen Analyse vor Ort.
Die Kosten richten sich vor allem nach Rissbreite, Risslänge, dem gewählten Injektionsmaterial und der Zugänglichkeit des Bauteils. Auch die Frage, ob eine kraftschlüssige oder dehnfähige Verpressung notwendig ist, beeinflusst den Materialaufwand. Nach der kostenlosen Rissanalyse vor Ort erstellen wir Ihnen ein detailliertes Festpreis-Angebot ohne versteckte Kosten.
IMATEC gewährt auf alle Rissinjektionsarbeiten eine Gewährleistung von 10 Jahren.
Einsatzgebiet
Rissinjektion in Duisburg und dem westlichen Ruhrgebiet
Als ortsansässiger Betrieb aus Duisburg-Rheinhausen kennen wir die Betonbauweisen der Region aus erster Hand: Bodenplatten in Wanheimerort, Tiefgaragen in Großenbaum oder Gewerbehallen in Wedau gehören ebenso zu unserem Tagesgeschäft wie klassische Kellerdecken im Altbau.
Unser Einsatzradius umfasst rund 50 Kilometer rund um Duisburg – von Oberhausen, Mülheim und Essen bis linksrheinisch nach Moers und Krefeld. Rissanalyse und Angebot erhalten Sie in der gesamten Region ohne zusätzliche Kosten.
Duisburger Stadtteile
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- Duissern
- Buchholz
- Großenbaum
- Wanheimerort
- Rumeln-Kaldenhausen
Und im Umkreis von 50 km
- Moers
- Oberhausen
- Mülheim an der Ruhr
- Krefeld
- Dinslaken
- Essen
- Düsseldorf
Verwandte Leistungen
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Ist neben dem Riss auch die Bewehrung bereits korrodiert, stellt die Betonsanierung die Tragfähigkeit umfassend wieder her.
AußenabdichtungIst die Kellerwand ohnehin freigelegt, verpressen wir Risse gleich im Zuge der Außenabdichtung mit.
RohreindichtungSitzt der Riss direkt an einer Rohrdurchführung, kombinieren wir die Verpressung mit einer passgenauen Dichtmanschette.

