Handwerker setzt Injektionspacker in einen Riss im Beton zur Rissinjektion in Duisburg

Leistung in Duisburg & Umgebung

Rissinjektion in Duisburg

Ein einzelner Riss reicht, damit Wasser dauerhaft in Ihr Bauteil eindringt. Mit unserem Injektionsverfahren verpressen wir Risse in Beton und Mauerwerk millimetergenau und stellen so die Dichtigkeit wieder her.

  • TÜV-geprüfte Qualität
  • 20+ Jahre Erfahrung
  • 10 Jahre Gewährleistung

Typische Anzeichen

Erkennen Sie diese Anzeichen an Ihrem Bauteil?

Ein Riss ist selten nur ein optischer Mangel – meist ist er die Eintrittsstelle für Feuchtigkeit. Je früher er verpresst wird, desto geringer bleibt der Folgeschaden an Bewehrung und Mauerwerk.

Feuchte Schlieren entlang eines Risses

Läuft Wasser sichtbar aus einem Riss oder bildet sich ein feuchter Schleier entlang der Rissbahn, ist der Riss bereits wasserführend und muss zeitnah verpresst werden.

Risse an Arbeitsfugen und Wand-Sohlen-Anschlüssen

Betonierabschnitte und der Übergang zwischen Bodenplatte und Wand sind konstruktiv bedingte Schwachstellen, an denen sich Risse besonders häufig bilden.

Sich vergrößernde oder neu auftretende Risse

Wächst ein Riss über Monate sichtbar weiter oder treten nach einem Winter neue Risse auf, deutet das auf fortlaufende Bauteilbewegungen oder Frosteinwirkung hin.

Kalkausblühungen am Rissverlauf

Weiße, krustige Ablagerungen entlang eines Risses zeigen, dass bereits über längere Zeit Wasser durchgesickert ist und Kalk aus dem Beton ausgewaschen hat.

Infografik: Wasser dringt durch einen unverpressten Riss in eine Betonwand ein und erreicht die Bewehrung
Der typische Schadensweg am Riss: offene Rissbahn, eindringendes Wasser, korrodierende Bewehrung.

Wie entsteht das Problem?

Wie entstehen Risse in Beton und Mauerwerk?

Risse entstehen vor allem durch drei Ursachen: Schwindprozesse im jungen Beton, Temperaturbewegungen zwischen Sommer und Winter sowie Setzungen des Baugrunds. An Arbeitsfugen kommt hinzu, dass zwei zeitlich versetzt betonierte Abschnitte nie vollständig monolithisch verbunden sind.

Ein Riss ist dabei nie nur ein statisches Problem: Sobald er durchgängig durch das Bauteil verläuft, wird er zum bevorzugten Weg für drückendes und stauendes Wasser. Kapillarkräfte ziehen die Feuchtigkeit dabei auch in feinste, kaum sichtbare Haarrisse hinein.

Ohne Verpressung setzt sich der Schaden fort: Wasser wäscht Kalk aus dem Beton, erreicht bei ausreichender Tiefe die Bewehrung und lässt sie korrodieren – der Rost sprengt den umgebenden Beton dann zusätzlich auf.

Infografik: Querschnitt eines verpressten Risses mit Injektionspackern und ausgehärtetem Injektionsharz im Beton
Der Ablauf der Rissinjektion: Injektionspacker, Verpressung mit PU- oder Epoxidharz und verschlossene Bohrstellen im Querschnitt.

So funktioniert die Lösung

So funktioniert unsere Rissinjektion

Zunächst analysieren wir den Rissverlauf, die Rissbreite und die Art der Wasserbelastung. Danach setzen wir im passenden Abstand Injektionspacker entlang des Risses, über die das Injektionsmaterial unter Druck eingebracht wird.

Bei statisch relevanten, unbewegten Rissen verwenden wir Epoxidharz: Es verbindet sich kraftschlüssig mit dem Beton und stellt die ursprüngliche Tragfähigkeit wieder her. Bei Rissen, die sich weiterhin durch Temperatur oder Belastung bewegen, setzen wir dagegen PU-Harz ein – es härtet dehnfähig aus und bleibt dauerhaft elastisch, statt bei der nächsten Bewegung erneut zu reißen.

Nach dem Aushärten werden die Injektionspacker bündig abgeschnitten und die Bohrstellen fachgerecht verschlossen. Das Ergebnis ist eine dauerhaft druckwasserdichte, in vielen Fällen sogar tragfähigere Verbindung als das ursprüngliche Bauteil.

  • Material je nach Rissart: PU- oder Epoxidharz
  • Kraftschlüssig bei tragenden Bauteilen
  • Dehnfähig bei bewegten Rissen
  • 10 Jahre Gewährleistung

Du möchtest mehr Informationen? Jetzt Rückruf anfragen.

Vielen Dank! Wir rufen Sie umgehend an.
Es ist ein Fehler aufgetreten.

Ablauf

In 4 Schritten zum dauerhaft dichten Bauteil

Von der Rissanalyse bis zur Abnahme: So läuft Ihre Rissinjektion bei IMATEC ab – transparent und zum Festpreis.

  1. 1

    Kostenlose Rissanalyse

    Wir bestimmen Rissverlauf, Rissbreite und Wasserbelastung vor Ort in Duisburg oder Umgebung und legen fest, ob eine kraftschlüssige oder dehnfähige Verpressung notwendig ist.

  2. 2

    Festpreis-Angebot

    Sie erhalten ein detailliertes Angebot mit dem passgenauen Injektionsmaterial – Epoxid- oder PU-Harz – ohne versteckte Kosten oder spätere Nachträge.

  3. 3

    Injektionspacker setzen & verpressen

    Wir setzen die Injektionspacker im passenden Abstand entlang des Risses und verpressen das Harz unter kontrolliertem Druck bis in die feinsten Verästelungen.

  4. 4

    Abnahme & 10 Jahre Gewährleistung

    Nach dem Aushärten schneiden wir die Packer bündig ab und verschließen die Bohrstellen. Auf die Verpressung erhalten Sie 10 Jahre Gewährleistung.

Vorher / Nachher

Rissinjektion: der sichtbare Unterschied

Ziehen Sie den Regler – dasselbe Objekt vor und nach unserer Arbeit. Kein Stockfoto, sondern echte Ergebnisse aus Duisburg und Umgebung.

Rissinjektion – nachher
Rissinjektion – vorher
VorherNachher

Warum IMATEC

Rissinjektion ist bei uns Präzisionsarbeit statt Faustregel

Seit über 20 Jahren verpressen wir Risse in Beton und Mauerwerk im Ruhrgebiet. Das merken Sie an jedem Detail – von der Rissanalyse bis zur letzten Bohrstelle.

Material passend zum Riss

Wir entscheiden anhand von Rissbreite, Bewegung und Bauteil, ob kraftschlüssiges Epoxid- oder dehnfähiges PU-Harz zum Einsatz kommt – statt eine Standardlösung zu verpressen.

Festpreis-Garantie

Das Angebot, das Sie unterschreiben, ist der Preis, den Sie zahlen. Mehrkosten durch Überraschungen tragen wir.

10 Jahre Gewährleistung

Wir stehen langfristig für unsere Arbeit ein – mit einer Gewährleistung, die deutlich über dem Branchenüblichen liegt.

Auch bei tragenden Bauteilen

Bei statisch relevanten Rissen stimmen wir uns eng mit Statikern ab und stellen die ursprüngliche Tragfähigkeit des Bauteils wieder her.

Erfahrung mit jeder Zugänglichkeit

Ob offener Riss, erdberührendes Bauteil oder großflächige Vorhang-Injektion: Wir passen das Verfahren an die Zugänglichkeit an.

Minimaler Eingriff

Injektionspacker und Bohrstellen sind unauffällig – nach der kosmetischen Nachbehandlung ist von der Sanierung kaum mehr etwas zu sehen.

Zertifiziert & Materialpartner

TÜV SüdSikaTriflexMC-BauchemieSaint-Gobain Weber
Feedback unserer Kunden

Lassen Sie sich überzeugen.

Bewertungen werden geladen…

FAQ

Häufige Fragen

Ja, unser IMATEC-Injektionsverfahren ist auch für tragende Bauteile geeignet. Bei statisch relevanten Rissen setzen wir spezielle kraftschlüssige Harzsysteme ein, die nicht nur abdichten, sondern auch die strukturelle Integrität wiederherstellen. Bei besonders kritischen Bauteilen arbeiten wir eng mit Statikern zusammen, um sicherzustellen, dass die Tragfähigkeit vollständig wiederhergestellt wird. Die Injektion kann in diesen Fällen sogar zu einer höheren Festigkeit führen als das ursprüngliche Bauteil, da moderne Injektionsharze extrem hohe Druckfestigkeiten aufweisen.

Bei einer fachgerecht durchgeführten IMATEC-Rissinjektion bleiben nur minimale Spuren zurück. Die Injektionspacker werden nach dem Aushärten des Harzes bündig abgeschnitten und die Bohrlöcher mit farblich angepasstem Mörtel verschlossen. Bei sichtbaren Oberflächen bieten wir zusätzlich eine kosmetische Nachbearbeitung an, die die Spuren nahezu unsichtbar macht. Bei besonders hohen optischen Anforderungen empfehlen wir einen abschließenden Feinspachtel und Anstrich, der die Injektionsstellen vollständig kaschiert.

Bei nicht zugänglichen Rissen, wie sie häufig bei erdberührenden Bauteilen vorkommen, setzen wir auf indirekte Injektionsverfahren. Dabei bringen wir die Injektionspacker in einen bestimmten Winkel ein, um den Riss auch von der Innenseite zu erreichen. Bei größeren, unzugänglichen Flächen nutzen wir unser spezielles Vorhang- oder Flächeninjektionsverfahren, bei dem wir ein Netz von Injektionsbohrungen anlegen, die eine vollständige Abdichtung des betroffenen Bereichs gewährleisten.

Unsere IMATEC-Rissinjektion ist für Risse aller Größenordnungen geeignet. Bei besonders breiten Rissen (über 5 mm) kombinieren wir verschiedene Techniken: Zunächst füllen wir den Riss mit einem speziellen thixotropen Harz, das auch große Hohlräume zuverlässig ausfüllt. Anschließend erfolgt eine Feininjektion, um auch kleinste Verzweigungen zu erreichen. Bei extremen Rissbreiten kann eine Kombination aus mechanischer Vorbehandlung und mehrstufiger Injektion notwendig sein. Die technische Grenze liegt weniger bei der Rissbreite als bei der strukturellen Integrität des umgebenden Materials.

Nach einer IMATEC-Rissinjektion können Fliesen oder andere Beläge in der Regel nach 24–48 Stunden angebracht werden, abhängig vom verwendeten Injektionsmaterial und den Umgebungsbedingungen. Bei Standardinjektionen mit unseren schnellhärtenden Harzen ist die Oberfläche bereits nach einem Tag belastbar. Bei druckwasserführenden Rissen oder speziellen Elastifikationsharzen empfehlen wir eine Wartezeit von 2 bis 3 Tagen, um eine vollständige Aushärtung zu gewährleisten. Wir beraten Sie gerne individuell zum optimalen Zeitpunkt für Folgearbeiten bei Ihrem spezifischen Projekt.

Epoxidharz verbindet sich kraftschlüssig mit dem Beton und eignet sich deshalb für unbewegte, statisch relevante Risse, bei denen die ursprüngliche Tragfähigkeit wiederhergestellt werden soll. PU-Harz härtet dagegen dehnfähig aus und bleibt dauerhaft elastisch – die richtige Wahl bei Rissen, die sich durch Temperatur oder Bauteilbewegungen weiter verändern. Welches Material zu Ihrem Riss passt, entscheiden wir anhand von Rissbreite, Bewegungsverhalten und Bauteilfunktion bei der kostenlosen Analyse vor Ort.

Die Kosten richten sich vor allem nach Rissbreite, Risslänge, dem gewählten Injektionsmaterial und der Zugänglichkeit des Bauteils. Auch die Frage, ob eine kraftschlüssige oder dehnfähige Verpressung notwendig ist, beeinflusst den Materialaufwand. Nach der kostenlosen Rissanalyse vor Ort erstellen wir Ihnen ein detailliertes Festpreis-Angebot ohne versteckte Kosten.

IMATEC gewährt auf alle Rissinjektionsarbeiten eine Gewährleistung von 10 Jahren.

Einsatzgebiet

Rissinjektion in Duisburg und dem westlichen Ruhrgebiet

Als ortsansässiger Betrieb aus Duisburg-Rheinhausen kennen wir die Betonbauweisen der Region aus erster Hand: Bodenplatten in Wanheimerort, Tiefgaragen in Großenbaum oder Gewerbehallen in Wedau gehören ebenso zu unserem Tagesgeschäft wie klassische Kellerdecken im Altbau.

Unser Einsatzradius umfasst rund 50 Kilometer rund um Duisburg – von Oberhausen, Mülheim und Essen bis linksrheinisch nach Moers und Krefeld. Rissanalyse und Angebot erhalten Sie in der gesamten Region ohne zusätzliche Kosten.

Duisburger Stadtteile

  • Rheinhausen
  • Homberg
  • Walsum
  • Meiderich
  • Hamborn
  • Duissern
  • Buchholz
  • Großenbaum
  • Wanheimerort
  • Rumeln-Kaldenhausen

Und im Umkreis von 50 km

  • Moers
  • Oberhausen
  • Mülheim an der Ruhr
  • Krefeld
  • Dinslaken
  • Essen
  • Düsseldorf

Verwandte Leistungen

Das könnte Sie auch betreffen

Jetzt unverbindlichen Termin vereinbaren

IMATEC bietet Ihnen ein umfassendes Konzept aus einer Hand. Nach gründlicher Analyse finden wir die passende Kombination aus unseren Spezialsystemen für Ihr individuelles Feuchteproblem.

Bilder auswählen
JPEG, TIFF, PNG, PDF bis 50MB
Kostenlos & unverbindlich – wir melden uns innerhalb von 24 Stunden.
Vielen Dank! Wir haben Ihre Anfrage erhalten.
Ein Fehler ist aufgetreten.